全自动软化器是用于水质软化的设备，以除去水中钙、镁等离子（出水硬度在0.03mmol/L以下），可作为锅炉补给水处理设备，也可用于化工、轻纺、印柒、酿造等工业制备软水及中央空调系统循环冷却用水。交换剂采用强酸阳离子交换树脂。钠离子软化器产水进入到产水箱后由纯水泵输送到用水点。
根据钠离子软化器的交换过程可以得出钠离子软化器的出水特点如下：
CL根基本不变，硬度可以降低甚至降到零。
碱度不变：经钠离子软化后，碳酸盐硬度等物质的量转变为重碳酸钠。总含盐量略有增加。
钠离子交换器在钠离子交换树脂吸附钙镁离子饱和，则交换器失效，在实际的运行过程中，这种失效的过程是有变化的。
当钠离子交换树脂的交换容量越来越少的时候，交换器的出水硬度开始增加，并在很短的时间内就完全失效，产水硬度等于进水硬度，则需要立即进行再生处理。
1、型号说明
2、原理
本设备由二个或四个浮床联合工作，当为四柱时每两个柱为一组，组内两柱同步工作（可将二柱视同一柱）。每床（每组）工艺流程为：产水 松床 再生 小清洗 大清洗 产水……循环工作。当一床（组）处于产水工况时，另一床（组）处于辅助作业工况，产水与辅助作业互不干扰，产水连续。各交换柱由双层阀控制，交换柱的上部管路接于上阀控制，下部管路接于下阀控制。上、下阀由十字轴传动同步运行，以控制各床工况变换。阀的结构无偏磨。在非进盐周期阀体内无盐，减少化学腐蚀，设备寿命较邓氏以前发明ZDF系列大为延长，是其改型换代的产品。本设备操作简便，开停机时只需一按电钮，水、盐、电路均开或停，无误操作之可能。
3、设备特点
实现了全自动控制，堪称：“傻瓜机”、 “放心机”。
设备适应性强，对高硬度水（≤20mmol/L），一次软化后水残余硬度≤0.03mmol/L。
设备重量轻，占地面积小，安装简便，操作方便，只需接通进出水管、电源，即可开机产水。
采用背压供盐系统，不需另设盐池、盐泵和压力溶盐器及计量箱。
使用寿命长，由于阀结构设计合理，比原自动切换器使用寿命延长上1倍。
设备节能效果显著，与同类产品相比节省投资50%，节盐30%，节省清洗水量60%，并且减少环境污染。
4、钠离子软化器配置
钠离子软化器共设置了2台，呈1用1备的运行方式；软化器碳钢衬胶，根据20-30m/h流速计算，单台钠离子软化器直径为1500mm（含有一定的富余量）。为了提高钠离子软化器的周期制水量，适当地增加树脂的数量，钠离子软化器内填钠型强酸型树脂的高度为1600mm。
钠离子软化器布水形式采用多孔板+滤帽布水形式，使布水更加均匀，大限度地防止偏流现象的产生。
为了防止钠离子软化器在运行的过程中出现滤帽破损出现树脂泄漏的现象，系统在软化器的产水管道上配备了一个树脂捕捉器，以防止泄漏的树脂污染后段工艺用水。
5、再生方式
为了保证树脂再生的可靠性，系统再生方式采用盐泵输送再生液到钠离子软化器内进行再生处理。
工业食盐被投放在溶盐箱内，被再生泵打入到钠离子软化器内进行逆流再生，在设定的时间内，输送满足交换树脂需要的NaCL饱和溶液量。
溶盐箱内设置搅拌器以及蒸汽加热装置，在温度低的冬天可以进行较为理想的高温度下再生，以完全恢复钠离子软化器的再生软化功能。再生液在逆流再生时流速控制在3m/h，再生时间控制在40分钟左右，再生一次需要使用食盐在200kg左右。
为了更好地节省再生剂用量，再生时可以将再生液打入到交换器体内进行浸泡后在进行流量再生。同时，为了防止工业食盐内所含杂质进入到交换器体内，在再生泵出口处设置一保安过滤器，以去除溶解后所产生的杂质。
